Пластинчатый насос с наличием вращающихся лопастей – это масляный агрегат с рабочим объемом. Корпус оснащен рабочей камерой, которая при этом оснащена статором, ротором и лопастями. Благодаря установленному ротору и лопастям, рабочая камера делится на два отдельных отсека с переменными объемами. В процессе вращения ротор происходит сжатие газа до тех пор, пока выпускной клапан не открывается против атмосферного давления. Выпускной клапан герметично закрывается. При открытом клапане, камера всасывания наполняется небольшим количеством жидкости поступает в камеру. В этом случае масло не только смазывает его, но и герметизирует лопасти.
При нормальном функционировании газового балласта открывается отверстие снаружи. В результате этого, давление, необходимое для открытия выпускного клапана, достигается при относительно низком сжатии. Этот процесс вытесняет смещенную смесь газ, пар или воздух, перед тем как происходит конденсация пара.
Типы пластинчатых насосов
Самый простой пластинчатый насос имеет круговой ротор, вращающийся внутри большей круглой полости. Центр этих двух окружностей смещены, вызывая эксцентриситет. Преобладающие валы поступают в ротор и перемещаются по всем краям конструкции, создавая лопастные камеры, которые выполняют насосные работы. На стороне всасывания насоса лопастные камеры увеличиваются в объеме.
Пластинчатые камеры с увеличенным объемом заполняются жидкостью под воздействием давления. На стороне нагнетания насоса лопастные камеры уменьшаются в объеме, вытесняя жидкость из насоса. Действие лопасти вытесняет тот же объем жидкости с каждым вращением. Вакуумные насосы с многоступенчатыми лопастями могут достигать давления DROP до 10-6 мбар (0,0001 Па). По своему принципу пластинчатые агрегаты встречаются:
- с двукратным действием;
- с многократным действием;
- с однократным действием.
Их подразделение также происходит по следующим показателям:
- количество пластинок,
- степень управляемости,
- принцип работы,
- наличие масла.
Ротор однопластичного действия оснащен одной пластиной, а ротор с многочисленным действием – несколькими пластинами. При наличии одной пластины происходит вращение оборота всего лишь однократно. А конструкции с 2 действиями выполняют два оборота. В масляных агрегатах нужно применить масло для того чтобы смазать детали и охладить некоторые вещества. К сожалению, часть деталей безмасляных агрегатов изнашивается достаточно быстро. Однако, в подобных конструкциях отсутствуют все возможные примеси, которые могут образоваться в перекачиваемом потоке.
Устройство назначение и принцип работы пластинчатых насосов
Одноступенчатые и двухступенчатые устройства отличаются относительной низкой стоимостью и простой конструкцией. В двухступенчатых пластинчато-роторных вакуумных агрегатах преобладают две рабочие камеры, отвечающие за сжимание газовоздушного потока и достижение более высокого вакуума. Популярность данной модели обусловлена тем, что ее можно использовать в любых условиях. Основным преимуществом является длительный срок эксплуатации. С помощью данного агрегата можно с легкостью откачивать пожаро и взрывобезопасный газ.
Пластинчатые насосы принцип действия
Пластинчатый насос однократного действия оснащен одним корпусом. Если вращение ротора происходит по вертикальной стрелке, тогда значительно увеличивается его объем. В результате чего создается жидкость. При установке ротора во внутренней части кольца, возможно создать регулируемую гидравлическую машину. Регулируемый пластинчатый агрегат оснащен 3 пластинами, 4 статорами, 5 наружными кольцами, 18 передними и 15 распределительными дисками.
Насосы шиберные пластинчатые
Для перекачивания среды, которая становится более вязкой и густой в процессе снижения температуры, нужно применить шиберный пластинчатый насос. Этот тип устройства способствует обеспечению постоянной степени вязкости перекачиваемой среды. При подаче теплоносителя происходит циркуляция во внутренней полости такой рубашки.
С помощью шиберных устройств можно перекачать рабочую сферу различного типа, например, кашицеобразную, где содержатся абразивные частицы и нерастворимые примеси. Конструкция оснащена корпусом с 2 патрубками, валом с наличием пластин, приводным двигателем. Эти агрегаты можно разделить на одинарный и двойной принцип действия. Их различить можно по форме поперечного сечения статора.
Область применения пластинчатых насосов
Вакуумные насосы обычно используются в качестве гидравлических насосов высокого давления. Насосы для среднего давления включают в себя такие приложения, как перекачивание вязких веществ. Главным преимуществом данной разработки является легкая установка агрегата. Обычно этим устройством пользуются пищевые, химические и нефтехимические отрасли. Кроме того, практичные агрегаты могут эффективно применяться в газовых приложениях низкого давления, таких как впрыск вторичного воздуха для автоматического регулирования выбросов выхлопных газов.Отличительной особенностью этой уникальной разработки является:
- экономичность;
- функциональность;
- простота в использовании;
- эффективная вентиляция.
Ротационные пластинчатые насосы с двухступенчатыми насосами, способными достигать давления значительно ниже 10-6 бар. Благодаря своим положительным характеристикам, в системе значительно уменьшается уровень давления пара во внутренней части камеры. В пластинчатом агрегате перекачиваемый газ и масло смешиваются внутри насоса, и поэтому они постепенно выходят снаружи. В основном на российском рынке широко применяются сухие, маслозаливные и насосы со смазкой.
Формула пластинчатого насоса
Для того чтобы провести правильный расчет объема, необходимо использовать данную формулу: Wo = k z WK. Показатель объема рабочей камеры обозначается в виде Wk. Его определяют со стороны крайнего левого положения. Ведь рабочая камера находится в изоляции от полости всасывания и нагнетания. Поэтому формула будет выглядеть следующим образом: Wk = L*h*b, под значением H подразумевают высоту рабочей камеры, (h = 2e), L – среднюю длину части окружности, которая ограничивается 2 пластинами. А вот значение b – ширина пластины. В итоге получается следующая формула: Wo = 2e* (3.14* D — δ*z)*b*k.
Увеличение рабочего объема пластинчатого агрегата происходит за счет кратности его работы. Обеспечение герметичности данной конструкции является одним из важных элементов. Некоторые агрегаты имеют высокую скорость за счет центробежной силы. Регулируемые устройства имеют переменный рабочий объем. Конструкции с однократным действием способны изменять рабочий объем в процессе действия агрегата.
Пластинчатый роторный насос устройство
Применение пластинчато роторных насосов возможно во многих отраслях. Устройство предназначено для откачки воздуха, различных газов и пара. Все эти конструкции выполняют действия в области среднего и низкого вакуума. По принципу действия пластинчато роторные насосы отличаются следующими характеристиками:
- габаритами (длиной, шириной, высотой),
- скоростью откачки (л/мин, м3/час),
- остаточным давлением,
- массой агрегата,
- мощностью,
- частотой оборота,
- количеством используемой жидкости при заправке устройства.
К базовым элементам конструкции можно отнести: выхлопную и всасывающую патрубку, электродвигатель, корпус устройства, газобаллостный агрегат и др. Отличить устройство ПРВН безмасляного типа практически невозможно. Данный агрегат функционирует без наличия сепаратора для жидкости и резервуара.
Роторно пластинчатый насос принцип работы
В этом типе устройства, осевое возвратно-поступательное движение поршней получается наклонной пластиной, которая является либо фиксированной, либо переменной по степени ее угла. По мере того, как узел поршневого цилиндра вращается, поршни делают обороты вокруг вала. При этом поршневые элементы соединяются друг с другом на поверхности качающейся пластины. В том случае, когда возвратно-поступательное движение не происходит, когда поворотная пластина находится в вертикальном положении, тогда не происходит процесс смещения. По мере увеличения угла наклона плиты, поршни перемещаются, следуя за углом поверхности вращающейся пластины.
Поршни выходят из цилиндра в течение половины цикла вращения, тем самым генерируя увеличивающийся объем, а в течение второй половины цикла вращения они перемещаются в цилиндр, создавая уменьшающийся объем. Это возвратно-поступательное движение приводит к вытягиванию и откачке жидкости. Емкость насоса можно легко контролировать, изменяя угол наклона качающейся пластины. Угол поворотной пластины можно легко управлять дистанционно с помощью отдельного гидравлического цилиндра.
Блок цилиндров и приводной вал в насосе данного типа расположены на одной и той же осевой линии. Поршни соединены через пластину, которая прижимается к качающейся пластине. Когда цилиндр вращается, поршни совершают возвратно-поступательное движение из-за поршневых элементов, следующих за угловой поверхностью.