Модели плунжерных насосов

Вместе с растущими потребностями заказчиков в современном мире появились плунжерные насосы, которые представлены в широком спектре моделей. Все современные модели используются в различных промышленных отраслях. Ниже приведены примеры моделей и сфера их применения на практике. Качественные разработки могут предоставить вам принцип выбора, которые соответствуют вашим требованиям.

Промышленные плунжерные насосы прежде всего должны быть надежными. Один из всех их внутренних компонентов может быть отличительным толстым твердым керамическим материалом, который обеспечивает дополнительную силу и защиту благодаря своей прочности.

Для оптимальной теплоотдачи, анодированные охлаждающие ребра с кривошипным сверлением с кривошипными характеристиками в таких агрегатах анодируются. Конечно, когда правильная ориентация вала является важным предметом для обеспечения работы, тогда эта колонна действительно служит для регулирования некоторых деталей. Поскольку вал включает в себя подшипники с большими размерами. Несмотря на то что обычные соединительные стержни в данной разработки выполнены из бронзы, тем не менее по специальному запросу вы также можете заказать эксклюзивные алюминиевые сплавы для обеспечения дополнительной надежности.

Насосы для плунжеров для мойки автомобилей мойка плунжерных насосов для автомобилей по-прежнему является неотъемлемой частью любого оборудования. В основном этот агрегат необходим для автомойки. В действительности все устройства для мойки автомобилей имеют специальные агрегаты. В этих коллекциях моделей представлены насосы с прямым приводом для мойки с любым оборудованием для мойки автомобилей или грузовиков. Они включают специально разработанные уплотнения, огромные соединительные палочки и сверхплотные керамические плунжеры. Для долговечности они оснащены несколькими широкими уплотнениями бесперебойной поддержки.

Модели плунжерных насосов

Плунжерные насосы K-S спроектированы для работы в тяжелых условиях в сложных шламах, поплавках или в замерах. Это самовсасывающий насос с объемным вытеснением, который может передавать твердые предметы диаметром до 95 мм, пар или захваченный воздух. Универсальные насосы имеют производительность до 34 т / сек и с обеспечивающей частотой 60, 103, 120 тактов в минуту. Производитель выпускает насосные установки, которые служат более 40 лет. Агрегат, в свою очередь,

  • Может накачивать вязкие жидкости
  • Может работать в сухом всасывании

При извлечении и обработке нефти поршневые насосы высокого давления выполняют действие черех сухое всасывание для втягивания жидкости в камеру и выталкивают ее в другом направлении. Суть этого процесса заключается в том, что клапаны насоса чрезвмерно прочные и способны работать под воздействием высокого давления, при этом обеспечивая надежное герметичное уплотнение, поскольку нефтепродукты могут быть покрыты коррозией и токсичными.

В зависимости от закачиваемой жидкости, официальные дилеры предлагают различные решения клапанов из нержавеющей стали и масляного насоса, а также плунжеры, удлинительные стержни, плунжерную упаковку и компоненты сальниковых коронок.

Официальные поставщики предлагают следующие разработки для нефтяной промышленности:

Durabla Style Model V7 Pump Valve — легкий, долговечный и способный работать при высоких давлениях и скоростях.

Durabla Style Model V7H Насосный клапан — Предназначен для низкой чистой положительной всасывающей головки (NPSH), когда плунжерные насосы не имеют входящей жидкости со стороны всасывания.

Durabla Style Model V7F Pump Valve — более высокая модель клапана для размещения более высоких объемов жидкости.

Durabla Style Model V7FD Насосный клапан — модель V7F с диском вместо металла.

Plate Valve — клапан с двойным пружинным клапаном, поставляемый с пластиной Delrin®, нержавеющей стали или титаном.

Абразивостойкий (AR) клапан — идеальное сочетание для суровых условий эксплуатации, эти клапаны предназначены для выдерживания высоких давлений, абразивов и износа.

Плунжерные насосы доступны для покупателей в металлическом или керамическом материале и способны выдерживать как высокий, так и низкий объем жидкости.

Удлинители (стержни пони) — обрабатываются в соответствии с резьбой или зажимами для существующих плунжеров; с покрытием для повышения производительности и долговечности.

3 плунжерный насос

Характеристики плунжерных насосов

При конструкции с положительным смещением каждый оборот коленчатого вала создает прямое движение в плунжерных / поршневых штоках, что приводит к положительному выходу потока из насоса. Этот выход находится в прямой зависимости от числа оборотов насоса. Отверстие и ход определяют количество жидкости, обрабатываемой каждым ударом и оборотом. Давление на выходе создается ограничением, подаваемым на поток через сопла или ограничения ниже по потоку. Универсальные насосы обеспечивают плавный, постоянный поток и давление. Ограничение по ходу потока потребует регулировки или клапана для регулирования любых изменений давления.

Конструкция поршневого насоса заключается в том, что жидкость непрерывно перемещается в одном, гладком прямом направлении. Эта конструкция позволяет увеличить возможности всасывания и снижает риск кавитации при условии, что насос правильно загрунтован.

В начале хода механический приводной клапан (и поршень) закрывается. Когда шток поршня перемещается вперед, жидкость вытесняется через выпускные клапаны. Одновременно жидкость входит внутрь насоса и течет за впускным клапаном. Когда шток поршня начинает обратный ход, входной клапан механически открывается, позволяя жидкости продолжать движение вперед через поршень в разрядную камеру до тех пор, пока удар не будет завершен.

Усиленная пружиной конструкция уплотнения плунжерных насосов обеспечивает значительно большее давление, чем поршневые насосы. Плунжерные насосы также обладают огромной универсальностью с опциональными приводами с прямым соединением и опциями с мокрым концом. Как и поршневые насосы, конструкция плунжерного насоса также обеспечивает прямой поток жидкости, однако как входной, так и выпускной клапаны подпружинены и закрыты гидравлически.

В начале хода поршень вытесняет жидкость в камере коллектора и выпускной клапан остается открытым. В конце хода есть промежуток секунды, когда оба входных и выпускных клапана моментально закрываются. Когда шток плунжера начинает свой обратный ход, впускной клапан открывается, чтобы обеспечить большее количество жидкости в камере коллектора, тем самым обеспечивая плавный прямой поток жидкости. Примечание. Пружинное натяжение на выпускных клапанах требует минимального давления на выходе.

В насосах SF как впускной, так и выпускной клапаны подпружинены и закрыты гидравлически, как и плунжерные насосы, однако они имеют сквозную керамическую плунжерную конструкцию. Важно отметить, что характеристика прямого потока поршневых насосов используется в сочетании с конструкцией уплотнения плунжерных насосов. Эти особенности обеспечивают дополнительную защиту всасывающим насосам SF и возвышают показатель давления.

В начале хода входной клапан закрыт против керамических плунжеров, и поток вытесняется через выпускные клапаны. Когда шток плунжера начинает свой обратный ход, впускной клапан открывается (отходит от керамического плунжера) и позволяет входному потоку поступать в камеру коллектора через отверстия в керамическом плунжере.

Как и во всех стандартных плунжерных насосах, насосный коллектор с промывкой сконфигурирован с входным и выходным отверстиями. Однако на коллекторе промывочного насоса добавляется впускное и выпускное отверстие, позволяющее циркулировать промывочную жидкость между уплотнениями высокого и низкого давления, продлевая срок службы уплотнения при перекачивании жидкостей. На плунжерных насосах типа «мокрый насос» обозначены буквы «C» или «K» в конце номера модели.

Смазочные насосы используются для жидкостей с низкой смазывающей жидкостью (деионизированная вода) и жидкостей с повышенной температурой. Промывочные жидкости должны быть совместимы с первичными насосами, смоченными компонентами и основной жидкостью насоса. Промывочные жидкости также должны обладать смазочными свойствами для увеличения срока службы уплотнений. Низкий уровень промывки и давление типичны при промывке жидкости вблизи окружающей температуры. Скорости расхода обычно выше для любой жидкости с повышенной температурой.

Жидкость для промывки подается из объемного резервуара и только частично заполняется, обеспечивая пространство в баке для дополнительного объема. Дополнительный объем вызван первичной жидкостью, мигрирующей мимо уплотнений насоса с течением времени. Эта дополнительная емкость резервуара уменьшает временной интервал для поддержания качества промывочной жидкости и уровня резервуара.

Этот эксперимент рассмотрен для того, чтобы понять основной принцип работы положительных поршневых поршневых насосов по перемещению потока жидкости через него. Плунжерный насос используется для перекачивания небольших количеств жидкости при высоком давлении. Давление, объем смещения / расход в стратегических положениях и подача энергии на двигатели могут быть измерены в реальном времени с помощью системы сбора данных. Варианты компонентов охватывают аспекты конструкций клапанов и когда они должны использоваться. Целью экспериментов является изучение диаграммы P-V плунжерного насоса для измерения объемного КПД плунжерного насоса. Третья задача — изучить влияние демпфера пульсации на работу плунжерного насоса и изучить влияние нагрузки выпускного клапана на работу плунжерного насоса. Объемная эффективность, полученная в эксперименте, составляет 71,5%, когда эффективность должна быть повышена при помощи управления машиной. Имеются явные различия, которые можно наблюдать на диаграмме P-V с и без демпфера, где поток с демпфером более плавный и четный.

Насос топливный плунжерный

Производственные системы топливных систем общего пользования оснащены системой управления высокого давления с замкнутым контуром. Этот элемент служит для регулирования давления в некотором участке до номинального значения, заданного электронным блоком управления. Таким образом, можно обеспечить нормальное рабочее состояние двигателя. Современный агрегат способен поддерживать давление внутри устройства при подаче топлива.

Для осуществления давления внутри агрегата, специалисты используют датчик давления. Следует отметить, что разница между номинальным значением давления рельса и измеренным является входным сигналом для контроллера. В контрольной терминологии давление в рельсе является выходом системы, в то время как положение исполнительного механизма, используемого для управления давлением в рельсе, является системным входом. Основой топливного агрегата служит плунжерный пар, который объединяет поршень и цилиндр маленького размера.

Существует ряд способов для регулирования давления. Один из способов заключается в том, чтобы подавать больше топлива, чем требуется для общей системы, и использовать регулятор высокого давления, обычно называемый клапаном регулирования давления, в цепи высокого давления, чтобы добавить избыточное топливо обратно в топливный бак. При таком подходе положение клапана регулирования давления представляет собой вход системы управления. Хотя этот подход использовался исключительно в некоторых ранних системах впрыска топлива, таких как насосы Bosch CP1, может привести к низкой эффективности и чрезмерно высокой температуре возврата топлива.

Другой подход — измерить топливо на насосе высокого давления, чтобы гарантировать, что только топливо, требуемое инжекторами, подается на общую систему. Возможны несколько способов к дозированию насоса. Один общий метод заключается в том, чтобы измерить топливо, всасываемое в насос (входное измерение) с помощью какого-либо входного дозирующего клапана, иногда также называемого просто клапаном дозирования топлива.

Второй подход заключается в том, чтобы насос мог потреблять неконтролируемое количество топлива и измерить расход потока насоса (выпускной дозатор) с помощью клапана, такого как выпускной дозирующий клапан. Другим средством является изменение эффективного смещения насоса высокого давления. Тщательно контролируя количество топлива, поступающего в насос, и избегая сжатия избыточного топлива до обеспечения высокого давления, эффективность гидравлической системы впрыска топлива может быть улучшена, и можно избежать чрезмерной температуры топлива. Следует, однако, отметить, что измерение расхода топлива на впрыскивающем насосе не исключает необходимости в регуляторе высокого давления. Регулятор давления все еще может использоваться для обеспечения некоторой обрезки давления в системе.

Насос топливный плунжерный

Плунжерные пары топливного насоса

Насосы, которые используются для закачки топлива в дизельные двигатели, относятся к числу наиболее требовательных в техническом отношении генераторов давления. Предоставление топлива под высоким давлением для форсунок и клапанов впрыска топлива требует надежного определения размеров насосов, определения оптимального зазора в насосном элементе и ориентированного на применение выбора высокопрочных сталей со специальными процессами термической обработки , Кроме того, насосы характеризуются общими характеристиками.

Уже на этапе предварительного проектирования результаты, полученные с помощью гидравлического моделирования и анализа конечных элементов, дают четкие данные о скоростях доставки и уровнях эффективности, нагрузках компонентов или времени жизни, а также минимальных поверхностных давлениях, необходимых для герметизации. Многие компании выпустили такие модели, которые значительно повлияли на обычные насосы, приводимые в движение с помощью распредвалов двигателя с оптимизированными спиралями.

Дальнейшее развитие, которое стало результатом этого, — распределительный насос с двумя управляющими стойками, которые контролируются отдельно. Эта концепция позволяет термодинамики двигателя отрегулировать начало и конец впрыска независимо друг от друга. Эти насосы подвержены особенно высоким требованиям в отношении износа элементов насоса, соединительных элементов и уплотнительных изделий. Это, прежде всего, сложные, специфичные для применения компоненты покрытия, выполненные с применением инновационных технологий. Такие уплотнения позволяют достичь длительного срока службы при жестких условиях эксплуатации.

Плунжерные пары топливного насоса

Первая в мире электронная система впрыска Common Rail (CR) была запущена в августе 1997 года со специальной технологией насоса CR. С тех пор было выпущено более 50 000 насосов первого поколения. Современные конструкции успешно работают в современных дизельных двигателях. Эти насосы обеспечивают давление до 2500 бар благодаря всасывающему дросселю, введенному с самого начала по всей карте двигателя, что обеспечивает особенно высокий уровень гидравлической эффективности и чрезвычайно низкую скорость утечки.

Наша технология CR предлагает большой потенциал для стандартизации в секторе насосов высокого давления. В этом контексте компания разработала насос, необходимый для работы, который поставляется с масляным маслом из контура моторного масла. Эти 2 и 4-цилиндровые насосы высокого давления могут обеспечивать скорость до 30 л / мин при системном давлении до 1800 бар в зависимости от того, используется ли агрегат или дизельный дистиллят. Отрасли, в которых обычно устанавливается поршневой насос и плунжерные насосы, включают:

  • Очистка под воздействием высокого давления
  • Очистка транспортных средств
  • Контроль водяного тумана и контроль влажности
  • Химическая инъекция и дозирование
  • Контроль запаха и пылеподавление
  • Фильтрование
  • Передача топлива высокого давления
  • Охлаждающая жидкость станка

Плунжерные и поршневые насосы отлично выдерживают максимальную эффективность при перекачивании жидкостей до 500 куб., однако они не предназначены для жидкостей с взвешенными твердыми частицами, так как они могут попасть в клапаны. Жидкости, содержащие твердые частицы или абразивные частицы, следует фильтровать перед входом в насос.

Плунжерные насосы высокого давления российского производства

В жизнедеятельности человека вне зависимости от сферы выполнения работы, необходимо использовать воду. На основе воды работают многие механизмы, изобретенные человечеством. Для того чтобы увеличить напор, выкачать воду или обеспечить постоянную циркуляцию необходимо воспользоваться плунжерным насосом высокого давления. Специальные агрегаты, разработанные на территории России, позволяют выполнить процессы с минимальными затратами.

На сегодняшний день клиентам предлагают широкий спектр насосов разных типов и видов. Следует отметить, что система работы у новых моделей практически одинаковая. Например, можно воспользоваться наружными, погружными, автоматическими и механическими агргегатами для достижения максимальных результатов. Их отличие заключается в мощности. Самым распространенным агрегатом является плунжерный.

Плунжерные насосы высокого давления российского производства

Российские плунжерные насосы высокого давления

Ярославский завод по установке дизельного топлива (YaZDA) считается одним из ведущих компаний российской автомобильной промышленности, производящая оборудование для впрыска топлива. Завод, построенный в 70-х годах прошлого века для производства топливных насосов высокого давления, обладает уникальным опытом производства высокоточных изделий, собственной инженерной школы, современных технологий и развивает производственные отрасли в соответствии с мировыми требованиями рынка. С момента основания завод произвел более 7,5 миллионов насосов для дизельных двигателей различных конфигураций.

YaZDA — ведущий российский поставщик топливных насосов высокого давления и плунжерных агрегатов для дизельных двигателей, установленных на коммерческих транспортных средствах, высокоточных продуктах (сопла, опрыскиватели, пары плунжеров). Современные разработки создаются я для впрыска топлива, гидравлических продуктов, пружин, резьбовых вставок, пружинных колец , режущие инструментов и др.

Российские плунжерные насосы высокого давления

Российские плунжерные насосы

В 2016 году YaZDA рассматривала производство плунжерных насосов для переработки воды и водной жидкости. Новый насос представляет собой высокоскоростной и мощный компонент, адаптированный к тяжелым условиям эксплуатации в российских условиях. Все модели прошли испытания. После получения результатов специалисты подтвердили высокую надежность продукции. Это первая российская разработка топливного оборудования. Область применения включает:

  • подачу горячей воды,
  • увеличение уровня давления,
  • агрегат для создания искусственного льда и снега,
  • устройство для фильтрации,
  • перекачивание кондентсата и др.

Производство новых насосов включает более 60 единиц современного технологического оборудования ведущих международных производителей — DMG-Mori Seiki, Rosler, Durr и т. д. Продукция сертифицирована в соответствии с требованиями международной системы ISO / TS 16949. Вложение инвестиции в проект составило около 500 млн. рублей, из которых 200 млн. рублей было направлено на дальнейшее развитие промышленности.

Насосы были проверены на современных испытательных установках, введенных в эксплуатацию в конце 2014 года. Работа насосов и их компонентов была проверена во всех возможных режимах, в том числе превышающих номинальные параметры. Новый продукт соответствует техническому уровню современных зарубежных эквивалентов, но лучше адаптирован к российским условиям и является более доступным.

Системы Common Rail применяются к двигателям, используемым в автомобильном, тракторном и судостроении, а также в сельскохозяйственном и машиностроении. Продукция обладает высоким потенциалом экспорта. Двигатели YaMZ-530 Euro-5 с насосами YaZDA Common Rail предназначены для грузовых автомобилей GAZon Next, автобусов PAZ и LIAZ, промышленных силовых установок и дорожно-строительных машин. Современные агрегаты в составе оборудования для впрыска топлива Common Rail прошли сертификационные испытания.

Компания YaZDA основана на системе производства высококачественного оборудования. При создании вакуума с помощью данного устройства, вода перекачивается через сухое всасывание. Агрегат обладает нижним резервуаром для воды, трубами, которые соединяют его с бассейном откуда берется вода. При сухом всасывании вода собирается в нижнем отсеке агрегата. Благодаря воздействию высокого давления вода попадает в кран подачи.

Плунжерный насос российского производства

Компания разработала новые конструкции на основе принципов системы Toyota Product System. В 2005 году в компании была внедрена производственная система, после которой YaZDA вошла в состав Группы «ГАЗ». Система производства ГАЗ обеспечивает повышенную эффективность производства с максимальным упором на потребителя, исключая все виды потерь и привлекая каждого сотрудника к совершенствованию производства. При выходе из строя хотя бы одного элемента, можно осуществить его замену.

В последние годы YaZDA была серьезно модернизирована в рамках подготовки к производству новых видов впрыска топлива, которая охватывала все ключевые производственные процессы: механическая обработка, термообработка, сборка.

Достижения в области качества в значительной степени способствуют укреплению рыночных позиций и устойчивому развитию компании. Система менеджмента качества завода сертифицирована в соответствии с нормами ГОСТ Р ИСО / ТУ 16949-2009. Команда завода неоднократно завоевывала престижный общероссийский конкурс «100 лучших российских предприятий». Компания награждена почетным званием лауреата конкурса «Российский лидер качества». В целях развития современных производственных технологий и профессионального развития сотрудников в самых востребованных профессиях ЯЗДА реализует современные образовательные программы.

Насос плунжерный дозировочный

Насосы плунжерные дозировочные относятся к агрегатам, которые работают с жидкостями и опасными материалами. Они требуют максимальной осторожности и заботы в каждой отрасли. Одна капля, сбитая с пути, может быстро поставить людей и окружающую среду в опасность. Безопасное наполнение и дозирование, экстракция и дозирование топлива или химикатов требуют высокопроизводительных распределительных систем и насосов.

Ведущий официальный поставщик в России предлагает профессиональные электрические насосы для горюче-смазочных материалов и химикатов, которые точно соответствуют нашим предохранительным бакам, что означает, что они гарантируют высочайший уровень производительности и оптимальную функциональность. Для удовлетворения потребностей заказчиков, сертифицированная безопасность является основной задачей. После приобретения устройства выдается гарантия сроком более на 55 лет.

Насос плунжерный дозировочный

Официальный дилер в Москве предлагает системы дозирования и насосы, которые идеально разработаны и гармонизированы для полного спектра приложений, необходимых для вашего бизнеса. Мы можем предоставить вам лучшие и выгодные варианты для:

— дизельного топлива и биодизеля

— бензина

— смазочных материалов

— химикатов

— воды

Помимо насосов для цистерн, систем орошения и других электрических и ручных насосов, официальный поставщик также предлагает мобильные всасывающие устройства для быстрой и удобной замены масла в сельскохозяйственных машинах, грузовиках и автомобилях. Любая модель, преставленная в каталоге, может иметь:

  • комплект ЗИП,
  • рубашку обогрева (охлаждения) проточной части,
  • гаситель пульсаций,
  • промывочную камеру.

Все распределительные системы и насосы соответствуют самым высоким требованиям безопасности и доступны в различных режимах работы, чтобы обеспечить вам эффективную работу, которая наилучшим образом отвечает потребностям заказчика. От небольших количеств до диспенсеров с технологией транспондеров дилер в России предлагает идеальное решение для каждой области применения.

Поставляются также высококачественные аксессуары для систем дозирования и насосов. Чтобы гарантировать оптимальную функциональность ваших систем дозирования и насосов, в каталоге можно найти дополнительные комплектующие. Насосы, трубы, счетчики и адаптеры соответствуют международным стандартам качества. Новейшая разработка также оснащена электродвигателем общепромышленного исполнения, промывочной камерой, электродвигателем взрывозащищенного исполнения. Современные конструкции представлены с индексом точности дозирования 2,5. Они выполнены из прочной стали.

Плунжерные насосы дозаторы

Плунжерные насосы дозаторы

С интегрированными системами и интеллектуальными полными решениями для хранения и добычи опасных материалов вам больше не потребуется беспокоиться о безопасности ваших сотрудников и окружающей среды. Высочайшие стандарты и постоянные инновации делают современные продукты уникальными по производительности и безопасности, а также обеспечивают оптимальную обработку и дозировку ваших материалов

Flexicon Liquid Filling является лидером в производстве высокоточных высоконапорных насосов и насосно-компрессорных труб, представляющих наилучшую комбинацию скорости, точности, простоты использования и универсальности любого дозирующего устройства. Важно отметить, что идеальный дизайн отлично подходит для выдачи деликатных, вязких, коррозионных или абразивных жидкостей в исследовательских и производственных процессах. Данные конструкции широко применяются во всем мире. Главной особенностью данных разработок является:

Полностью автоматизированная асептическая заливка / отделка в фармацевтическом / биофармацевтическом производстве лекарств

Настольная медицина или подготовка реагентов в лабораторных кабинетах — наполняющие или прививающие бутылки, флаконы, чашки и мешки

Высокоскоростное автоматическое наполнение блистерных упаковок и контейнеров для контактных линз и косметики

Дозирование ароматизаторов, экстрактов и других добавок

Пятилетняя гарантия Корпуса NEMA2 и NEMA4X (IP66 и IP31) для сред вымывания под высоким давлением

Добавление цветов, красителей, ароматизаторов, витаминов и других ингредиентов для производства продуктов питания

Диспенсеры Flexicon Liquid заполняют перистальтические дозаторы, которые обладают многими преимуществами по сравнению с другими типами способов дозирования, такими как поршни, шестеренные насосы и пипетки.

Жидкость касается только внутренней части перистальтической трубки, которая может быть изменена за считанные секунды. Никакие обратные клапаны, шестерни, уплотнения или диафрагмы со временем не изнашиваются, не очищаются и не заменяются

Точность, управляемая программным обеспечением, без кулачков, диафрагм и клапанов для настройки путем проб и ошибок и очистки или замены, когда они забиваются

Интерфейс осуществляется через логические удобные нажатия клавиш с простыми экранными выводами

Ссылки на ПК для пакетных записей всех параметров вплоть до имени оператора. Мгновенная пакетная настройка до 50 пользовательских пользовательских программ дозирования

Входы / выходы промышленной логики, RS232 или RS485 для полностью автоматизированного заполнения

Доступны с педальными переключателями, ручками, заполняющими копьями или клавиатурным управлением для ручного заполнения

Отправлять от микролитров до литров с одним и тем же насосом — с точностью до ± 0,5%

Купить насос плунжерный vsc 36

Плунжерные насосы серии vsc 36 являются наиболее популярными агргетами для совместной работы с основным электрическим топливным агрегатом дизельного котла. Многочисленные производители выпускают улучшенные варианты для удовлетворения потребностей клиентов. Данные агрегаты необходимы для системы очистки струй воды высокого давления, промышленных насосов давления, насосов для струйной мойки, насосов для мойки автомобилей, сопел для очистки труб, промышленных форсунок, сопел для очистки канализации, клапанов для насосов, пистолетов высокого давления и еще много принадлежностей, связанных с оборудованием для струйной подачи воды под высоким давлением. Они проверены на качество и соответствуют всем международным стандартам.

Качественные конструкции производятся с использованием инновационных технологий и протестированы в лучших лабораториях для обеспечения 100% функциональности. Перед тем как представить конструкции на продажу, специалисты проверяют каждую модель, чтобы избежать всех дефектов. Кроме того, официальные дилеры предлагают клиентам услуги по установке устойства в любой отрасли.

Разработки для струйной подачи воды под высоким давлением могут достичь невозможных задач очистки, обеспечивая быструю, тщательную, легкую и эффективную очистку с уменьшенным потреблением воды. Эта разработка значительно упрощает процесс для мойки автомобилей и дает эффективные результаты.

Многие компании из различных отраслей промышленности импортируют насосы высокого давления из Италии, Германии, Тайваня Китая и других стран в основном для очистки приложений на заводах. Обратившись к услугам официального дилера можно избежать проблем с ремонтом устройства. Клиентам предоставляется гарантия на техническое обслуживание агрегата по демократичным ценам.

Купить плунжерный насос vsc 36

Купить насос плунжерный для дизельного котла

Следует отметить, что плунжерный насос KR был спроектирован для откачки свежей и фильтрованной (360 мкм) воды при комнатной температуре. Устройство с дополнительным топливным насосом 6 для дизельного котла используется в следующих системах при:

  • значительном удалении котла от топливной емкости,
  • верхнем заборе топлива из емкости,
  • расположении топливной емкости ниже уровня котла.

Плунжерные насосы для дизельного котла представляют собой высокоэффективный водяной насос высокого давления высокого давления, предназначенный для широкого спектра промышленных применений.

Обеспечивая плавный поток жидкости до максимальной температуры воды 140 градусов на стандартных насосах (более высокого значения температуры), приводной вал с двойным выступом может управляться шкивом, гибким шарниром или карданным валом.Данные разработки, выполненные из прочных штампованных кузовов, имеют ряд высокопроизводительных функций, включая керамические плунжеры, двойные напорные насадки, клапаны с вертикальной установкой, вентилирование разлива воды и механические детали масляной ванны с смазкой от брызг.


Плунжерный насос цена

Серия ведущие производители предлагают покупателям современные плунжерные насосы для очистки воды, нефти, масла и другой жидкости под воздействием высокого давления до 16,0 МПа. На смену устаревшим моделям появились современные конструкции, с помощью которых можно достичь эффекта в процессе очищения различных поверхностей от все возможных загрязнений. Эта серия доказала свою ценность во много раз, особенно в том случае, когда устройство используется для очистки фильтровальных полотен для камерных и мембранных фильтрующих прессов.

При использовании дополнительных аксессуаров, предназначенных для удовлетворения конкретных потребностей в процессе очистки, таких как направляющий клапан, эта серия оправдала все ожидания. Современные плунжерные насосы высокого давления могут использоваться в нефтегазовой промышленности и для комбинирования в пищевой промышленности.

Особенно в технологических технологиях, плунжерные насосы высокого давления демонстрируют технологическое преимущество при длительном использовании. Употреляя устройство в течение длительного периода времени, вам не потребуется регулярно менять элементы. Эти конструкции широко применяются в разнообразных средах, например, в таких, как соленая вода и солевые растворы, кислоты, химикаты и даже слегка загрязненная жидкостб.

Новые разраработки предназначены для удовлетворения потребностей перекачиваемой среды, используются различные материалы, такие как высококачественная нержавеющая сталь. Также используются различные типы клапанов, такие как конические, сферические конические и шаровые краны. Плунжерное уплотнение, приспособленное для удовлетворения требований применения и насосных сред, выполнено с использованием V-образных колец или сальников. Важно отметить, что они представлены в моделях с промывкой или смазкой.

Плунжерный насос цена

Новые изобретения установлены в мобильных контейнерах под ключ. Плунжерные насосы высокого давления могут использоваться в ряде приложений, особенно если вам требуется высокая степень мобильности. Каждая модель разработана в соответствии с 3-м изданием API 674 и ISO 13710

Легкодоступные точки обслуживания, сокращающие время обслуживания.

Прочная и надежная конструкция.

Бесшумная работа устройства.

Высокая эффективность.

Широкий диапазон возможностей.

Срок эксплуатации не менее 20 лет.

  • К особенностям дизайна можно отнести:

Отличные шумовые и вибрационные характеристики <85 дБ (А).

95% объемной и 90% механической эффективности, превышающей стандарты.

Набивку можно снять без разборки насоса.

Пружинная, автоматическая регулировка плетеной компрессии и упаковки шевронов, минимизирует утечку.

Клапаны в картридже, простое снятие и легкая замена.

Настраивается для дисков, смазок и салазок.

  • Строительные материалы

Картер из ковкого чугуна с индивидуальной окраской по требованиям заказчика.

Смачиваемые части могут быть изготовлены из широкого спектра сплавов в соответствии с международными стандартами.

Все предоставленные материалы имеют высокое качество, устройство может быть адаптировано к требованиям проекта.

Плунжерные насосы в основном предназначены для приложений, которые включают мойку под давлением. Насосы могут быть спроектированы с использованием различных типов систем, таких как ременный привод, электропривод и бензин, системы прямого привода. Эти двигатели должны быть установлены определенным образом для обеспечения бесперебойной работы. Все компоненты и инструменты дополнительно предоставляются изготовителем в комплекте. Установить плунжер с прямым приводом можно после рассмотрения инструкции. Для того чтобы правильно выполнить все действия, необходимо учесть рекомендации специалистов.

Плунжерный насос купить

В первую очередь установите ключ вала. Важно отметить, что ключ вала состоит из углубления, которое позволяет шпоночному каналу двигателя проходить вовнутрь устройства. Удерживая ключ вала двумя руками, аккуратно выровните ключ вала с помощью шпоночного паза. Осторожно сдвиньте вал на шпоночную канавку и нажмите вперед, пока он не будет плотно прилегать к двигателю.

Настройте насос правильно. Насос имеет две шпоночные пазы, которые позволяют устанавливать элементы с двигателем. Совместите шпоночные пазы с ключами двигателя и сдвиньте их внутрь. Как только насос будет закреплен, надавите вперед, пока насос не будет полностью подключен к двигателю.

Вверните болты насоса. Возьмите болты насоса, предоставленные изготовителем. Поместите их в соответствующие отверстия. Вращайте их до тех пор, пока они не будут слегка затянуты. Завершите их установку с помощью гаечного ключа.

Снимите масляный колпачок. Обычно болты покрываются транспортировочными масляными колпачками другого цвета. Снимите их и убедитесь, что болты полностью закреплены.

Установите вентиляционную крышку: в картере также имеются болты. Чтобы защитить их, закройте болты крышкой вентилятора картера, которая предоставляется изготовителем.

Нанесите анти-захват: смазка для защиты от заедания используется для защиты вала двигателя от коррозии любого типа. Распылите легкое покрытие смазки и дайте ему высохнуть, прежде чем перейти к следующему этапу.

Прикрепите разные компоненты: Начните установку всех других аксессуаров и различных компонентов, которые были предоставлены после приобретения устройства. Начните с установки разгрузочного клапана. Затем перейдите на водозаборные и выпускные фитинги.

Подключите вспомогательные устройства для подачи воды. После установки вышеуказанных компонентов присоедините шланг подачи воды и распылитель воды. Прибор-распылитель имеет высокий разряд. Перед тем, как использовать его, убедитесь, что он надежно защищен.

Проверьте предохранительный предохранительный клапан: каждый плунжер будет иметь предохранительный клапан, установленный на стороне разгрузки. Проверьте, закрыт ли клапан и обеспечивает ли оно достаточное количество давления.

Запустите прибор-распылитель и подачу воды: сначала откройте распылитель, чтобы убедиться, что в системе не осталось воздуха. Как только это будет сделано, включите подачу воды.

Запустите двигатель: включите двигатель и запустите его. Отрегулируйте частоту вращения двигателя, а также разгрузочный клапан.

Плунжерны насос высокого давления купить

Купить плунжерный насос выского давления

Плунжерные насосы высокого давления являются основным элементом современных гидросистем. Они используются в качестве прижимных приводов, в системах удаления накипи, для гидроформинга или в подземных насосных станциях. Растущая динамика инноваций и потребности рынков для высокопроизводительных, эффективных насосов высокого давления и систем гидравлической гидравлики означают, что требуется высокая степень технических знаний и компетентности специалистов. Непрерывная дальнейшая разработка насосов и интеграция «под ключ» в производственные процессы в различных областях применения являются обязательными.

Различия между гидравликой масла и воды

В масляной гидравлике надежно установлены осевые поршневые насосы, которые используются в качестве стационарных агрегатов и насосов управления. Масляные гидравлические компоненты имеют высокие требования к гидравлической жидкости в отношении спецификаций и чистоты. Эти аналогичные требования в настоящее время не используются в водной гидравлике. Причиной может послужить процесс, например. в очистке накипи или очистке деталей. В некоторых вариантах пользователи данной разработки еще не готовы пользоваться этим устройством, для обеспечения качества и чистоты текучей среды. Вода, как правило, легко доступна, но имеет различное качество. Поэтому также необходимо предусмотреть спецификации для жидкости в гидравлической системе на водной основе. Цель должна быть сопоставимым уровнем осторожности при применении систем гидравлической гидравлики, как это имеет место в масляной гидравлике.

Преимущества воды по сравнению с нефтью в значительной степени влияют на области использования гидравлической гидравлики. Хорошая вязкостно-температурная характеристика позволяет точно контролировать степень изменения температуры. Поэтому термостатический контроль контура охлаждения не требуется. По сравнению с минеральным маслом, и в результате увеличения объемного модуля до 50%, вода имеет более низкую эластичность. В результате есть минимальные задержки и задержки времени, а также плавные движения при изменении давления и нагрузки. Более низкая вязкость представляет собой проблему для инженеров-конструкторов.

По сравнению с маслом вода может поглощать в два раза больше тепла из-за высокого уровня теплопроводности. Это приводит к снижению теплового напряжения в местах дросселирования. Более высокая плотность воды на 16% означает жидкое трение и потерю потока. Снижение давления при одинаковой скорости потока и диаметре трубы происходит примерно на 50% ниже. В качестве негорючей жидкости с почти неограниченной доступностью химико-физические свойства воды оказывают положительное влияние на затраты на закупку, эксплуатацию и страхование.

Водяные гидравлические компоненты в наши дни столь же стабильны и надежны, как и масляные гидравлические насосы. В современных условиях широко используеют водный гидравлический поршневой насос для испытаний на стабильность масляных гидравлических клапанов. Насос с гидравлическим водяным поршневым насосом уже менее популярен, однако многие предпочитают вновь использовать целый ряд компонентов гидравлического клапана. Одним из недостатков гидравлического насоса для воды является то, что он не регулируется. Эксперты в области гидравлической гидравлики компенсируют этот недостаток инновационными разработками. Необходимым условием является подходящий комплексный ассортимент с насосами с соответствующим техническим принципом для обеспечения гибкой скорости доставки.

Плунжерные насосы в современной гидравлической системе

В настоящее время насосы должны быть энергоэффективными, надежными и спроектированными для непрерывной работы в различных производственных сферах. Высококачественные материалы, износостойкие и коррозионно-стойкие покрытия, инновационные технические конструкции, а также новейшие процессы производства гарантируют минимальный процент износа конструкции и длительный срок службы. Благодаря широкому ассортименту трех плунжерных и пяти плунжерных насосов, которые охватывают диапазон объемных расходов от 50 до 738 л / мин при рабочем давлении до 500 бар, можно допонлительно охватить широкий спектр применений.

При желании каждый тип насоса может быть оснащен внешним источником смазочного масла и преобразователем частоты. Различные комбинации объемного расхода и давления возможны при каждом типе насоса, просто заменяя вставки (элементы) устройства. Таким образом, единицы могут быть гибко адаптированы при изменении условий и требований. Для всех насосов доступны многочисленные дополнения и приспособления. Начиная с байпаса насоса, ограничивающих давление и предохранительных клапанов, через пульсационные демпферы, по индивидуальным проектам, могут быть изготовлены полностью сконструированные насосные агрегаты.

Диапазон и варианты конфигурации являются важной предпосылкой многочисленных применений насосов высокого давления в гидравлической системе. Наряду с созданием давления, управление давлением также важно для водных гидравлических систем. В частности, в системах прессования в промышленности из алюминия, меди, стали и нержавеющей стали как прессовые приводы, так и средства прессования являются важными компонентами системы, которые требуют высокой степениобслуживания со стороны опытных специалистов. Следующие примеры для удаления окалины и гидроформинга показывают две области применения. Кроме того, приложение для добычи полезных ископаемых оценивается более подробно с насосной станцией высокого давления для подземной добычи. Другие области применения плунжерных насосов высокого давления можно найти в пищевой промышленности, производстве энергии, нефтехимическом и других промышленных процессах.

Насосы высокого давления для воды плунжерные

Плунжерный насос для воды — цена

Чтобы осуществить работу в гидравлической системе, где преобладает высокое давление, тогда следует применить такой агрегат, который имеет высокие прочностные характеристики. Погружный плунжерный агрегат высокого давления для воды используется в рабочих условиях для создания высокого уровня давления в гидравлической магистрали. С помощью данной разработки можно перекачать не только воду, но и другую жидкость с низкой степенью вязкости. Благодаря этим агрегатам обеспечивается дозированная подача воды или другой жидкости под воздействием высокого давления.

Гибко-механические системы удаления окалины вместе с твердым формованием представляют собой классическое применение для водных гидравлических систем. Помимо достижения целей безмасляных поверхностей, энергоэффективности, минимального расхода воды и, таким образом, минимального охлаждения заготовок и оптимальной интеграции системы удаления окалины на производственных предприятиях, они отличаются от других моделей высокой производительностью, прочностью и надежностью.

Насосы высокого давления являются неотъемлемой частью каждой системы удаления накипи, независимо от удаляемых элементов и того, вне зависимости от спроектирования данной системы. Удаление слоя окалины с поверхности посредством гидромеханического удаления окалины может быть по существу осуществлено тремя способами.

• «Разрыв»: «механическое воздействие» струи воды на поверхность заготовки создает трещины или разрывы в слое шкалы, что может уже привести к отталкиванию масштаба, но также способствует процессам, описанным ниже более возможно.

• «Удаление»: вода, которая проникает между слоем окалины и поверхностью заготовки, заставляет обрабатывать деталь на месте. Различные изменения вызывают разброс уровня шкалы.

• Части воды также испаряются под слоем окалины, а также ускоряют расщепление шкалы.

• «Очистка»: свободная или менее прочно приклеенная шкала смывается водой.

Многочисленные влиятельные факторы при формировании данного процесса, а также различные эффекты или удаление окалины затрудняют точное представление о типе, количестве и адгезии шкалы. Также сложно заранее определить лучший вариант для обработки. Основной задачей специалистов является не только рассмотрение теоретического расчета ожидаемого слоя шкалы с использованием постоянной параболического масштаба. В данной статье также описаны два общих параметра эффективности удаления окалины:

• Воздействие Н / мм² существенно описывает силу, с которой струя воды сталкивается с поверхностью заготовки. Это сочетание давления и расхода, которое является результатом геометрии сопла, также на решающем влиянии расстояния между соплом и поверхностью.

• Энергия распыления. В дополнение к перечисленным выше параметрам энергия распыления также учитывает количество воды в литрах на м².

Система представляет собой либо прямое устройство для удаления окалины, либо аккумуляторную систему высокого давления в зависимости от продукта и времени цикла, или, в частности, время распыления. В прямом способе удаления накипи используются насосы высокого давления для непосредственного подачи в соответствующую сопловую балку. Клапаны используются, если несколько сопел активируются с интервалом в шахматном порядке. Этот тип удаления окалины обычно используется для длинных продуктов, таких как профили или широкополосный материал.

Современные плунжерные насосы могут использоваться со всеми конструкциями системы для создания давления. Тенденция к более высокому рабочему давлению в 400 бар и более в некоторых случаях представляет собой проверенный рабочий параметр, который был испытан на протяжении многих лет. Это гарантирует высокую степень надежности и безопасности эксплуатации. Из-за принципа смещения плунжерные насосы подходят для работы с частотными преобразователями и обеспечивают максимальную эффективность использования энергии и возможность бесступенчатой ​​регулировки текущих потребляемых потоков.

Насосы высокого давления образуют полые металлические детали в форме

Гидроформинг — это формирование металлических частей в закрытой пресс-форме с использованием высокого давления воды. Формирование выполняется с использованием водно-масляной эмульсии, которая прессуется в заготовку при высоком давлении. Во время процесса формования концы труб уплотняются герметичными пуансонами, которые приводятся в действие гидравлическими цилиндрами. При этом основными параметрами обработки являются внутреннее давление, которое в серийном производстве обычно может составлять до 4000 бар, а также надавливание на материал или сжатие концов компонента с помощью уплотняющих штампов.

Процесс формирования можно разбить на три этапа. Пока инструмент пресс-формы закрывается, заготовка заполняется, то есть воздух удаляется из заготовки с большим объемным объемом в диапазоне низкого давления. Как только уплотняющие удары достигнут заготовки, насос плунжера активируется. Его задача состоит в том, чтобы удалить оставшийся воздух из заготовки и довести жидкость до давления от 200 до 250 бар. Максимальное давление зависит от заготовки. Формирование еще не выполнено. Для этой цели используется усилитель давления в нижнем течении. Благодаря своей конструкции он имеет ограниченный объем. По этой причине необходимо убедиться, что плунжерный насос действительно достигает максимального предварительного давления, особенно в случае заготовок с большими объемами. Чтобы заполнить как мелкие, так и большие детали одним и тем же плунжерным насосом, он оснащен частотно-регулируемым приводом. Это имеет дополнительное преимущество в том, что во время разгерметизированной циркуляции плунжерный насос уменьшается до минимальной скорости, и, следовательно, энергия сохраняется.

В конечном счете, для формирования заготовки отвечает только усилитель давления. Он генерирует законченную форму с комплексным контролем. Гидроформинг главным образом используется в серийном производстве для автомобильной промышленности.

Плунжерные насосы высокого давления в высокопроизводительной шахте

В подземном горном деле с помощью стригущих станков процесс является одним из самых быстрых и эффективных методов добычи. Для этого метода используются станции высокого давления и водяного насоса. Насосные станции высокого давления снабжают кровлю (гидравлика для лавы) необходимой мощностью. Станции водяного помпы используются для подачи системы распыления шкурки или системы распыления угольной плужной воды и для систем охлаждения приводных двигателей. Увеличение длины и высоты опор крыши и увеличение скорости горных машин означает, что требования к насосным станциям также постоянно возрастают.

Насосные станции для двух российских шахт были специально разработаны для требований высокопроизводительных длинноволновых станций на месте: типичная длинная ладья на этих шахтах имеет длину около 300 м, высоту шва около 3 м, а скорость добычи составляет около 20 000 тонн в день. Для его подачи необходим соответствующий поток давления и объемный расход. Помимо высоких требований, предъявляемых к системе высокого давления, на шахте также были предоставлены особые требования к качеству воды в лагуне, чтобы защитить долговечность оборудования для лавы и, следовательно, повысить эффективность работы. Эти факторы должны были учитываться при разработке насоса.

Результатом является высоко современная, чрезвычайно эффективная насосная станция высокого давления. Станция высокого давления, содержит восемь взаимосвязанных отдельных станций. Сырая вода сначала поступает в систему очистки воды. На этой станции вода направляется в водный циклон, в котором все твердые вещества отделяются. Затем следует трехступенчатый процесс фильтрации с автоматическими повторными промывками с двойным фильтром 100 мкм, 50 мкм и 25 мкм. На этой станции также хранится фильтр возврата HFA-мешка с фильтрующей сеткой 50 мкм. Он очищает эмульсию вода-HFA, возвращаясь с лица, прежде чем она вернется обратно в резервуар.

После трехступенчатой ​​фильтрации свежая макияжная вода поступает в систему очистки воды, которая была специально разработана для подземной добычи. Эта станция производит 1000 литров чистой бессолевой воды за один час при давлении подачи воды 15 бар. После процесса обработки вода имеет проводимость приблизительно 30 μS и почти полностью не содержит соли.

После станции водоочистки вода обогащается в установке для автоматической эмульсии с концентратом до того, как она возвращается в магистраль в виде эмульсии вода-HFA. Этот резервуар из нержавеющей стали имеет общий объем 6000 л, который разбит на 5 000 л эмульсии вода-HFA и 1000 м концентрата HFA. Как и автоматический смеситель для эмульсии, бак также оснащен аналоговыми измерителями уровня заполнения в секциях HFA и концентрата. Обе секции защищены от каменистых падений и других влияний на крышки резервуаров из нержавеющей стали. На баке для контроля эмульсии используется светопроницаемый рефрактометр с двойной призмой. Основной резервуар подключен к дополнительному 6 000-литровому резервуару из нержавеющей стали, который используется в основном для увеличения объема раздачи.

В насосной станции установлены три насоса с пятью плунжерными насосами высокого давления, каждый из которых приводится в действие электродвигателем мощностью 400 кВт, и обеспечивают необходимую защиту от лавы. Каждый насос обеспечивает номинальный поток подачи 635 л / мин и максимальное рабочее давление 360 бар. Насосы, разработанные для горных работ, спроектированы с фланцевыми креплениями. Каждый насос оснащен собственным предохранительным клапаном, циркуляционным клапаном насоса DN40 PN420, функцией контроля давления масла и температуры, а также встроенным охладителем масляной передачи.

Давление и объемный расход, создаваемый насосами, доставляются в блок коллектора на аккумуляторной и фильтровальной станциях. Вода направляется от блока коллектора к двум двойным фильтрам обратной промывки высокого давления с автоматическим обратным промывкой и фильтруется еще раз. Два гидравлических аккумулятора с 32l PN400 установлены на этой станции для оптимизации пульсаций, чтобы уменьшить пики давления и перенапряжения. Вода проходит через распределительный блок и направляется к опорам гидравлического щитка в лице.

Плунжерные насосы высокого давления можно у официальных дилеров в Москве. Прежде чем выбрать ту или иную модель, необходимо внимательно рассмотреть следующие характеристики: давление (бар), расход воды, торговую марку, гарантийный срок. Стоимость устройства начинается от 25 000 рублей и выше.


Плунжерный насос двойного действия

Плунжерный насос двойного действия в возвратно-поступательном двигателе представляет собой цилиндр, которая обладает 2 рабочими камерами, одним цилиндром с перемещающимся в нем поршнем, а также 4 клапанами. В этом устройстве рабочая жидкость активно выполняет действие только с двумя рабочими камерами со стороны поршня. Цилиндр двустороннего действия полагает на нагрузку, пружины, другие цилиндры или импульс, чтобы оттолкнуть поршень назад в другом направлении. Цилиндры двустороннего действия встречаются в большинстве видов поршневых двигателей. Они почти универсальны в двигателях внутреннего сгорания (например, бензиновых и дизельных двигателях) и также используются во многих двигателях внутреннего сгорания, таких как паровые двигатели. Они также находятся в насосах и гидравлических цилиндрах.

Одним из распространенных насосов является плунжерный агрегат двойного действия. Данная модель перекачивает жидкость под воздействием механического вытеснения жидкости. На сегодняшний день производители улучшили дизайн конструкций. Они обладают широкими возможностями для взаимодействия.

Плунжерный насос двойного действия

Плунжерный насос двойного действия — схема

Цилиндр двойного действия представляет собой цилиндр, в котором рабочая жидкость действует попеременно с обеих сторон поршня. Для соединения поршня в цилиндре двойного действия с внешним механизмом, таким как коленчатый вал, отверстие должно быть предусмотрено на одном конце цилиндра для поршневого штока, и оно снабжено сальником или «сальниковой коробкой» для предотвращения утечки рабочей жидкости.

Цилиндры двойного действия являются обычными в паровых двигателях, но они не применяются для других типов двигателей. Многие гидравлические и пневматические цилиндры используют их там, где необходимо создать силу в обоих направлениях. Гидравлический цилиндр двойного действия имеет порт на каждом конце, снабженный гидравлической жидкостью для втягивания и удлинения поршня. Цилиндр двойного действия используется, когда внешняя сила недоступна для втягивания поршня или когда требуется высокое усилие в обоих направлениях движения.

Паровые двигатели обычно используют цилиндры двойного действия. Однако другие установленные паровые двигатели, такие как атмосферные и некоторые балочные двигатели, были односторонними. Они часто передавали свою силу с помощью цепей и «дугообразной головы», так как требовалось достижение только напряжения в одном направлении.

Там, где элементы использовались для откачки шахтных стволов и были вынуждены действовать против нагрузки в одном направлении, конструкции одного действия оставались в эксплуатации в течение многих лет. Основной импульс к цилиндрам двойного действия начал функционировать тогда, когда Джеймс Уотт пытался разработать двигатель с вращающимся пучком, который можно было использовать для привода машин через выходной вал. С одноцилиндровым двигателем цилиндр двойного действия смог обеспечить более плавную выходную мощность. Двигатель высокого давления, разработанный Ричардом Тревитиком, использовал поршни двойного действия и впоследствии стал моделью для большинства паровых двигателей.

Плунжерный насос двойного действия схема

Некоторые из более поздних паровых двигателей, высокоскоростных паровых двигателей, использовали одноразовые поршни нового дизайна. Уплотняющая часть стала основной комплектующей поршня. Это было спроектировано по аналогичной причине для двигателя внутреннего сгорания, так как исключение поршневого штока и его уплотнений позволило использовать более эффективную систему смазки картера.

Маленькие модели часто используют цилиндры с одним действием по вышеуказанной причине, но также уменьшают производственные затраты. В отличие от паровых двигателей почти все двигатели внутреннего сгорания использовали цилиндры одностороннего действия.

Их поршни обычно представляют собой поршни ствола, где штифт шатуна находится внутри самого поршня. Это позволяет избежать крейцкопфа, штока поршня и его уплотняющего сальника, но также позволяет поршень одностороннего действия выполнять обратное движение. Этот прцоесспреимущественно отличается тем, что обеспечивает легкий доступ к нижней части поршня для смазочного масла, которое также выполняет не менее важную функцию охлаждения. Данное действие позволит избежать локального перегрева поршня и колец.

Двухтактные двигатели сжатия картера

Малые бензиновые двухтактные двигатели, например, для мотоциклов, используют сжатие картера, а не отдельный нагнетатель или воздуходувщик. Данный агрегат использует обе стороны поршня в качестве рабочей поверхности. В этом варианте нижняя сторона поршня действует как поршневой компрессор для сжатия входного заряда, готового для следующего хода. Поршень по-прежнему считается односторонним, так как только одна из этих поверхностей обеспечивает мощность.

Газовый двигатель двойного действия

Некоторые газовые двигатели, выпущенные примерно с 1860 года, были представлены покупателям в качестве двойного действия. Они следовали за паровыми двигателями и ничем не уступали в своем дизайне другим агрегатам. Двигатели внутреннего сгорания вскоре переключились на цилиндры одностороннего действия. Это произошло по двум причинам: что касается высокоскоростного парового двигателя, высокая сила на каждом поршнем и его шатуне была настолько велика, что она предъявляла большие требования к подшипникам.

Односторонний поршень, где направление сил последовательно сжималось вдоль шатуна, допускало более плотные зазоры подшипников. Во-вторых, наблюдалась потребность в больших участках клапана для обеспечения хорошего потока газа, требуя небольшой объем для камеры сгорания, чтобы обеспечить хорошее сжатие, монополизировала пространство, доступное в головке блока цилиндров. Вместо этого бензиновый двигатель не обладал все возможными функциями для производства парового двигателя, и вместо этого появился новый дизайн, основанный на тарельчатых клапанах и поршне простого действия.

Газовый двигатель

Следует отметить, что большие газовые двигатели были также выпущены как дутьевые двигатели для доменных печей с одним или двумя большими цилиндрами и приводились в действие сжиганием печного газа. Современные конструкции были построены для подачи жидкости. Газовые двигатели требуют небольшого или полного сжатия своих зарядов, по сравнению с бензиновыми двигателями или двигателями с воспламенением от сжатия, поэтому конструкции цилиндров двойного действия по-прежнему удовлетворяли всем требованиям, несмотря на их узкие пронумерованные проходы. Новейшая серия насосов высокого давления представляет собой зажимные насосы, установленные на заводе. Эти насосы с низким уровнем обслуживания предназначены для работы заправочной установкой или системой смешивания.

П

Плунжерный насос

Плунжерный насос представляет собой тип насоса с принудительным вытеснением, где уплотнение высокого давления неподвижно, и гладкий цилиндрический плунжер перемещается через уплотнение. Это действие отличает их от поршневых насосов и позволяет использовать их при более высоком давлении. Этот тип насоса часто используется для передачи коммунальных и промышленных сточных вод.

Данную разработку обычно относят к категории объемных насосов. Всем известно, что поршневый агрегат работает по обратному принципу. Для полноценной работоспособности агрегата, в устройстве оснащен гидродвигатель. Этот прибор выполняет функции на основе распределительной системы. Благодаря данной системе, происходит качественное распределение определенных компонентов по соответствующим участкам.

Плунжерный насос

Плунжерный насос высокого давления

Плунжерные насосы высокого давления от ведущих компаний являются самыми надежными и надежными насосами, которые применяются в разных промышленных сферах. Качественные конструкции разрабатывают на высочайшем уровне по одной важной причине: чтобы удовлетворить потребности многочисленных клиентов и повысить производительность. Гарантом качества служит применение инновационной технологии в процессе создания современных конструкций.

Диапазон производительности плунжерного насоса составляет от 0,49 до 980 литров в минуту (от 0,49 до 908 л / мин) и (от 6,9 до 689 бар). В основном подобные насосы выпускаются из латуни, никелевой алюминиевой бронзы, нержавеющей стали 304 и 316 и дуплексной нержавеющей стали. Приводы насосов включают в себя электродвигатель, газовый / дизельный двигатель, гидравлический и пневматический.

Плунжерный насос высокого давления

Плунжерный насос принцип работы

Важно отметить, что принцип работы осуществляется при поступательном движении поршней. Благодаря постоянной активности поршней создается нужный уровень разряжения в рабочей полости агрегата. Определенная часть устройства заполняется жидкостью до нужного уровня. Как только жидкость поступает до нужно отметки в емкость, она перемещается к исходящему водопроводу.

При завершении данного этапа движение поршня начинается в обратном направлении, что приводит к закрытию клапана. Осуществление данного действия необходимо для избежания утечки жидкости из одного сектора в другой. Главным важным моментом является вытеснение жидкости. Она накапливается непосредственно под поршнем. Этот процесс неоднократно повторяется через определенный промежуток времени.

Плунжерный насос принцип работы

Преимущества плунжерных насосов

Теперь, перейдем к рассмотрению основных преимуществ данного агрегата. Следует отметить, что плунжерный насос выполняет закачку жидкости, при не заполненной пусковой установке. На сегодняшний день многие предприниматели покупают плунжерные агрегаты для выполнения эффективности работы. Новейшие разработки отличаются стабильностью и высоким качеством. Использовав подобную конструкцию, можно значительно увеличить производительность.

Сферы применения качественных плунжерных насосов высокого давления разнообразны. К данной категории относятся: промышленная очистка, горные гидравлические станции, технологические насосы в химической промышленности, а также приложения для трубопроводов. Спектр производительности плунжерных насосов настолько разнообразен, что подходящий агрегат может быть разработан индивидуально для каждого применения.

Их модульная конструкция служит гарантом того, что насосы могут гибко адаптироваться к различным требованиям. Кроме того, стратегия аналогичной части предусматривает, что клиенты, которые присматриваются к плунжерным насосам, могут управлять с относительно небольшим количеством деталей технического обслуживания и изнашивания. Перед тем как приобрести агрегат у официального дилера, необходимо проверить работоспособность и надежность насоса высокого давления. Современные и качественные устройства отличаются:

  • длительным сроком службы,
  • компактностью,
  • простотой в обслуживании,
  • надежностью в работе.

Данная разработка эффективно очищает трубы и каналы, восстанавливает бетон и удаляет краску, удаляет ржавчину и очищает стальную поверхность, очищает фильтрованную ткань. В основном подобный насос применяют в автомобильной, горной, нефтехимической, транспортной, химической отрасли. К списку применения данного устройства можно включить и другие отрасли.

Устройство плунжерного насоса

Плунжерный насос высокого давления принцип работы

Плунжерные насосы высокого давления в основном используются в нефтегазовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Они работают против высокого давления, возникающего при перекачивании и кондиционировании сырой нефти и природного газа.

Качественные насосы высокого давления прежде всего прочные, бесшумные, эффективные, экономичные и благодаря своей двухвидовой передаче, выполняют действие практически без осевой нагрузки. Прочная и надежная конструкция делает их идеально подходящими для морских приложений, например, на буровых платформах.

Производитель четко анализируют требования для каждого приложения и настраивают насосы в соответствии со всеми техническими показателями для многочисленных клиентов. На рынке представлен большой выбор материалов для применения в различных отраслях, например, специальные морские проекты и покраска в соответствии с требованиями заказчика. Кроме того, официальные дилеры поставляют аксессуары, предназначенные для конкретного применения, например, пульсационные демпферы или предохранительные клапаны в соответствии с международными стандартами.

Плунжерный насос простого действия

Чем отличается плунжерный насос от поршневого

Поршневые насосы и плунжерные насосы представляют собой агрегаты, которые оснащены поршнем для перемещения среды через цилиндрическую камеру. Плунжер или поршень приводится в действие пневматическим, гидравлическим или электрическим приводом с водяным паром.

Ротационные поршневые и плунжерные насосы используют кривошипный механизм для создания возвратно-поступательного движения вдоль оси, который затем создает давление в цилиндре или рабочем цилиндре для принудительного прохождения газа или жидкости через насос. Давление в камере приводит в действие клапаны как на всасывающих, так и на выпускных точках. Плунжерные насосы используются в приложениях, которые могут составлять от 70 до 2070 бар (от 1000 до 30000 фунтов на квадратный дюйм).

Поршневые насосы используются в приложениях с более низким давлением. Объем выпускаемой жидкости равен площади плунжера или поршня, умноженной на его длину хода. Общая мощность поршневых насосов и плунжерных насосов может быть рассчитана с площадью поршня или плунжера, длиной хода, количеством поршней или плунжеров и скоростью привода. Мощность, потребляемая от привода, пропорциональна давлению и мощности насоса.

Уплотнения являются неотъемлемой частью поршневых и плунжерных насосов для отделения силовой жидкости от перекачиваемой среды. Сальниковая коробка или упаковка используются для герметизации соединения между сосудом, в котором происходит перемещение материала, посредством поршня. Сальниковая коробка может состоять из втулок, уплотнительных колец и сальника.

Компоненты материала плунжерных насосов выбираются для изнашивания и контакта с типом среды. К таким компонентам можно отнести бронзу, латунь, сталь, нержавеющую сталь, железо, никелевый сплав или другие материалы. Например, плунжерные насосы, которые перемещают материал посредством поршня, часто имеют железный цилиндр и плунжер. Плунжер, выпускные клапаны и всасывающие клапаны взаимодействуют с передаваемым типом носителя, а выбор материала зависит от перенесенной жидкости. В тех случаях, когда требуется применение непрерывных плунжерных агрегатов, при использовании в сочетании с водой и маслом могут быть применяются сплошные керамические плунжеры. Иногда они несовместимы для использования с высококислотными типами материалов.

Плунжерные насосы создаются для самых требовательных применений для обеспечения высокого качества, простоты обслуживания, долговечности и низкой стоимости. Как правило, эти универсальные плунжерные насосы могут быть легко адаптированы для оптимальной работы в широком диапазоне и условий обслуживания.

Линия продуктов плунжерного насоса может быть выпущена для работы при давлении более 10 000 фунтов на квадратный дюйм (690 бар), протекает до 1,594 гал / мин (6,034 л / мин) и температурах до 400 ° F (204 ° C). В зависимости от применения концы текучей среды насоса могут быть оснащены ковким чугуном, углеродистой сталью, алюминиевой бронзой, дуплексной нержавеющей сталью и другими высококачественными материалами. Соответственно, все насосы тщательно спроектированы с использованием подшипников с большими размерами и сверхпрочных компонентов, обеспечивающих многолетний срок эксплуатации.

Благодаря мощным конструкциям, инженерному, надежному мастерству, настройке компонентов и опыту в области насосов, официальные поставщики смогли повысить ценность и производительность на мировой арене. Ведущие специалисты продолжают тщательно изучать действие плунжерных насосов, чтобы предоставить качественные устройства своим многочисленным потребителям.

Отличие плунжерного насоса от поршневого

На данный момент плунжерный насос можно отличить по трем вариациям:

  • Устройства, которые выполняют трудоемкие процессы.
  • Масляные плунжерные агрегаты.
  • Конструкции с термосепарацией.

Положительные вытеснительные насосы, которые поднимают заданный объем для каждого цикла работы, можно разделить на два основных класса, возвратно-поступательные и ротационные. Поршневые насосы включают поршневые, плунжерные и диафрагменные типы; роторные насосы включают в себя шестерню, лопасть, винт, лопасть и кулачковые насосы.

Плунжерный насос является самым старым типом в общем использовании. Поршневые и плунжерные насосы состоят из цилиндра, в котором поршень или плунжер перемещаются вперед и назад. В плунжерных насосах плунжер перемещается через стационарное уплотненное уплотнение и вталкивается в жидкость, а в поршневых насосах уплотненное уплотнение переносится на поршень, который выталкивает жидкость из цилиндра. В том случае, когда поршень перемещается наружу, объем, доступный в цилиндре, увеличивается, и жидкость поступает через односторонний впускной клапан.

Когда поршень перемещается внутрь, объем, доступный в цилиндре, уменьшается, давление жидкости увеличивается, и жидкость вытесняется через выпускной клапан. Скорость откачки изменяется от нуля в точке, в которой поршень меняет направление на максимальном уровне, когда поршень находится примерно на полпути через его ход. Изменение скорости откачки может быть уменьшено за счет использования обеих сторон поршня для подачи жидкости в насос. Следует отметить, что агрегаты такого типа называются двойными действиями. Колебания в скорости откачки могут быть дополнительно уменьшены за счет использования более одного цилиндра.

Общая скорость откачки поршневых насосов может изменяться путем изменения скорости поршня поршня или длины хода поршня. Поршень может приводиться в движение непосредственно паром, сжатым воздухом или гидравлическим маслом через механическое соединение или кулачок, который преобразует вращательное движение ведущего колеса в возвратно-поступательное движение поршневого штока.

Поршневые и плунжерные насосы являются дорогостоящими, но они действительно надежны и долговечны. Известно, что поршневые насосы не нуждаются в техническом обслуживании или замене детали более 100 лет.

Действие мембранного насоса аналогично действию поршневого насоса, в котором поршень заменяется пульсирующей гибкой диафрагмой. Это устраняет недостаток, заключающийся в том, что поршневые уплотнения находятся в контакте с нагнетаемой жидкостью. Как и в случае поршневых насосов, жидкость поступает и выходит из насоса через обратные клапаны. Диафрагму можно механически приводить в действие поршнем, непосредственно прикрепленным к диафрагме или жидкостью, такой как сжатый воздух или масло.

Диафрагменные насосы обеспечивают пульсирующий выход жидкостей или газов или смесь обоих. Они полезны для перекачивания жидкостей, содержащих твердые частицы, и для перекачивания дорогостоящих, токсичных или коррозионных химикатов, где нельзя допускать утечку через упаковку.

Насосы диафрагмы можно сушить в течение длительного времени. Кроме того, скорость откачки большинства таких насосов может быть изменена во время работы. Наиболее распространенный тип шестеренчатого насоса приводит в движение двигатель, а другая работает свободно. Частичный вакуум, создаваемый развязкой вращающихся зубчатых колес, всасывает жидкость в насос. Затем эту жидкость переносят на другую сторону насоса между зубьями вращающейся шестерни и неподвижным корпусом. Когда вращающиеся шестерни соединяются вместе, они создают увеличение давления, которое заставляет жидкость входить в выпускную линию. Зубчатый насос может выпускать жидкость в любом направлении, в зависимости от направления вращения зубчатой передачи.

 

Купить насос пластинчатый

Когда речь заходит о производственном процессе, стандарты качества имеют решающее значение. Поэтому, когда требуется приобретение нового насоса, который широко применяется в гидропроводах технологического оборудования, нужно обратить внимание на характеристики. Многие из новейших моделей работают при давлении масла до 6,3 или 12,5 МПа. Особой популярностью пользуются пластинчатые насосы с однократным действием, которые обладают корпусом, двумя роторами. Ведущие компании производят надежные и прочные пластинчатые насосы, которые используются в пищевой, химический, фармацевтической и косметической отрасли.

Первоначально, эксперты рассматривали использование мембранных насосов для прокачки абразивных суспензий. Однако, через определенное время эти насосы были ликивдированы, так как требовали частого обслуживания. Они достаточно часто выходили из строя. Поэтому разработчики решили создать пластинчатые агрегаты, которые не имеют уплотнений или движущихся частей. Эти модели тесно взаимодействуют со сточными водами. Поскольку шланг является единственным элементом, который довольно часто изнашивается, его замена осуществляется очень легко и просто. Соответственно, устройство не требует регулярного технического обслуживания. Естественно, таким образом снижаются затраты и увеличивается прибыль.

Купить насос пластинчатый

Качественные изделия, способны накачивать до 600 л / ч и 2,100 л / ч. Эксцентрично расположенный ротор, оснащен радиальными пазами. В них перемещаются плоские пластины, которые прижимаются к стартору центробежной силой. Основной целью является — показать, как работает общая система, которая образует разрежение и перекачивает массу. Использовав солнечную тепловую пластину, можно сэкономить на горячей воде в тепловом баке. Их обычно устанавливают дома.

Проблема в том, что, если насос работает непрерывно, тогда он охлаждает воду, хранящуюся в баке. При наличии небольшой системы можно автоматически управлять насосом в зависимости от температуры, а также с дистанционным управлением для активации насоса. Кроме того, потребители могут контролировать внутреннее сопротивление теплового бака для нагрева воды в пасмурные дни зимой.

Насосы пластинчатые цена

Цена пластинчатых насосов

Заводские устройства можно приобрести у официальных поставщиков. Каждый клиент может выбрать способ доставки продукции. Кроме оборудования можно выбрать комплектующие, представленные в каталоге. Для того чтобы уточнить цену, нужно посетить каталог. Рассмотрев устройство и изучив основные характеристики, можно оформить заказ.